贴片机在实际生产中，贴装速度往往达不到设备所标称的贴装速度，因为实际生产中，不可能只贴装一种元件，电路板的贴片元件布局也不可能只分布成规则的阵列。
在实际进行贴装生产中，需要很多附加的时间。影响贴片机的贴装速度因素有很多，主要考虑的时间有以下所述。
1、传送和定位电路张时间：传送贴装完成的电路板出去到传入待贴装的电路板所耗的时间，这个步骤一般都需要2s~5s，有些特殊装置可以达到1s左右。
2、电路板基准点校正时间：由于PCB电路板的传送、翘曲和贴装精度的要求，使用PCB电路板上的基准点定位是最佳的方式。
3、更换吸嘴时间：由于实际生产时，电路板上不可能只贴装一种元件，一个吸嘴也往往不能够吸取所有类型的元件，所以贴片头在吸取不同类型元件时，则需要更换合适的吸嘴。
4、元件送料和吸取时间：一般来说，贴片头在吸取元件前就应该送料到位，但若是需要连接在一个送料器上吸料时，贴片头就需要等待元件送料时间。元件吸取的时间包括吸嘴移动到元器件上方、下降到设定取料高度位置、吸嘴真空打开和吸取元件升回原来高度所需要的时间。
5、工作台移动时间：对于平台式的贴片机，是指贴片头从上一位置移动到要贴装元件的位置的时间；而对转塔式贴片机，则是指电路板从上一位置移动到要贴装元件的位置的时间。
6、识别元件的时间：是指贴片机视觉系统摄取元器件图像的时间。
7、元件贴装时间：已吸取元件的吸嘴移动到贴装元件上方，吸嘴下降到贴片高度，并与锡膏相接触，关闭吸嘴真空，离开贴片高度，打开吸嘴的吹气确保元件不会随着吸嘴的离开而带起来导致造成漏贴，吸嘴上升回到原来位置所需要的时间之和。
8、多贴片头贴片机还存在交替等待时间。
总而言之，贴片机在实际生产时，贴装速度会远低于其标称速度。根据电路板上的贴片元件的分布不同、数量不同、种类不同、种类的多少不同和贴片机的性能不同，一般实际生产的贴装速度只有标称速度的50%~80%。

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