贴片机分为许多类型，操作性能有好有坏，目前SMT贴片机为比较流行，原因是因为SMT贴片机的优点比较明显，可以分为高速贴片机和中速贴片机。

　　一、高速贴片机

　　1、一般采用转塔式，贴装头安装于一个转塔上，转塔上安装有多组贴片头，一般在十几到二十几组，每个贴片头上安装有4-6个吸嘴。

　　2、采用真空吸取料件，基板固定于X/Y要作台上，元件喂料器放于一个移动式料车上，在吸取物料时，移动式料车移动到真空吸嘴吸作位置，经转塔转动到吸取位置吸取物料，再转动与方向调整至贴片位置进行贴片;

　　3、对元件与方向的调整：相机成像识别，X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向;

　　4、优点：速度较快，造合于大批量生产，将动作细微化，吸嘴自动切换(节省吸嘴切换时间)，选择吸嘴、料器移动到位、取元件、元件识别、方向调整、工作台移动贴片等相关动作可以在同一周期内完成等优点。

　　5、缺点：占用空间大，生产时噪音大，结构复杂，造价成本高，适合于CHIP物料贴装，异形元件较难完成等缺点。

　　二、中速贴片机/泛用机(又名：拱架型贴片机)：

　　1.贴装头安装于拱架的X/Y坐标移动横梁上，喂料器与基板是固定的，贴片头上安装多个吸嘴(多达10个以上)，采用吸空吸料方法作业，吸嘴头在喂料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与贴装方向的调整，然后贴放于基板上;

　　2.对元件与方向的调整：

　　2.1、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，元件可以飞行过程中识别，但对部份精度高的异形元件元法达到贴片的高精度;

　　2.2、相机成像识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，相机成像识别，可以识别任何元件。

　　3、优点：系统结构简单，可以实现高精度，适合于各种大小、异形元件、管装、盘装之元件贴片，适合小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产及与高速贴贴片机组合生产;